1、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形，圓度超差，或與軸承配合過(guò)松的時(shí)候，可以選擇使用局部電鍍的方法進(jìn)行補(bǔ)償，然后研磨到要求，在軸頸處也可以選擇使用這種方法。

2、清洗軸承是確保軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不要使用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因?yàn)閴嚎s空氣中的硬性顆粒會(huì)使?jié)L道粗糙。

3、使用自制的專用工具拆卸電主軸。清潔并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺動(dòng)和磨損的狀況。

4、圓錐軸承或角接觸球軸承一定要注意軸承裝置的方向，否則達(dá)不到反轉(zhuǎn)精度的要求。整個(gè)安裝過(guò)程選擇使用專用的工具，用以去除安裝的誤差，確保安裝的質(zhì)量。

5、在電主軸的安裝后，應(yīng)進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時(shí)用拉簧尺測(cè)量），一起要測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)，間隙應(yīng)吊起，直到滿足安裝工藝要求。

6、可以選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔和外徑的一致性誤差都要≤0.002~0.003mm，與套筒內(nèi)孔的空隙應(yīng)堅(jiān)持為0.004~0.008mm。堅(jiān)持與主軸有0.0025~0.005mm的空隙。在實(shí)踐操作中，最好可以用雙手大拇指將軸承推入套筒的合作。過(guò)緊會(huì)造成軸承外環(huán)的變形，軸承溫升過(guò)高，過(guò)松就會(huì)減小磨頭的剛度。

7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因此對(duì)螺紋部分和端面的筆直度要求很高，可以選用涂色法檢查接觸情況。如果觸摸率<80%，可以研磨端面，讓其到達(dá)筆直度的要求。這項(xiàng)操作很重要，它的精度會(huì)影響磨床主軸接長(zhǎng)桿的徑向跳動(dòng)，進(jìn)而影響到磨削工件的表面粗糙度。