在同步電主軸工作時，內(nèi)置的電機和滾動軸承在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量，由于同步電主軸結(jié)構(gòu)緊湊，間隙較小，自發(fā)散熱效果較弱，如果熱量得不到及時散發(fā)，會造成電主軸內(nèi)部零件之間發(fā)生不同程度的熱膨脹，影響同步電主軸的剛度、加工精度等性能參數(shù)，甚至嚴重影響主軸的使用壽命。對此，我們將介紹兩種冷卻方法。

對于電主軸的整體冷卻，通常有液體冷卻和強制冷卻兩種方法。

（1）液體冷卻是指在電主軸內(nèi)部冷卻水循環(huán)的設(shè)計，外部配備相應(yīng)的冷卻機，使冷卻液體在同步主軸內(nèi)部循環(huán)帶走內(nèi)部熱量。這種冷卻方法的優(yōu)點是設(shè)計簡單可靠，冷卻效果較為顯著，缺點是對主軸軸芯的冷卻效果較差，冷卻器成本比較高。

（2）空氣強制冷卻是指在電主軸外殼和電機定子之間設(shè)計了強制對流的通道。電機產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)進入強制對流區(qū)，最后將熱量帶入空氣中，實現(xiàn)電主軸的恒溫工作。空氣強制冷卻具備無污染的特點。如果使用靜壓氣體軸承，靜壓氣體軸承的氣體可以用來在主軸內(nèi)部循環(huán)，帶走電機的部分熱量。

對同步電主軸進行冷卻散熱是很必要的，尤其是在高溫天氣下，如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)電主軸出現(xiàn)過熱的情況，要考慮是否采取散熱措施，不要讓電主軸在過熱狀態(tài)下運行，影響使用壽命。