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電主軸維修步驟是怎樣的：

一、外觀檢查：

1、清除軸體廢屑和粉塵，清除主軸銹跡，獲取電主軸[敏感詞]備案主軸詳細資料。

2、使用專業(yè)清洗液清洗電主軸殼體，檢查殼體銹蝕和撞傷痕跡，分析銹蝕原因，登記撞傷位置。
3、檢查打刀缸氣液輸出是否正常，檢查拉刀機構(gòu)是否松動，檢查主軸刀具接口是否受損和撞傷，從而判斷是否有撞機痕跡。檢查主軸刀具接口的錐面和端面是否有廢屑粘合，從而判斷錐面和端面精度狀況。
4、檢查電主軸后端電源線接口是否損壞，檢查電源線和信號線是否脫落，判斷脫落線歸屬線路并詳細登記反饋信息。
5、檢查氣液進出口是否損壞，用專業(yè)標簽標記氣液進出口屬性。檢測旋轉(zhuǎn)接頭及接口是否損壞。使用專業(yè)工具包裝并標記各個接頭明細。

二、機械精度檢測：

1、用千分表檢測刀具接口處的端面和錐孔面跳動，登記檢測數(shù)據(jù)。
2、選用BT/HSK/ISO/SK等專用檢棒對主軸遠端跳動進行檢測，檢測檢棒200mm處的跳動，登記檢測的跳動數(shù)據(jù)。 
3、如更換軸承和修復錐孔精度后主軸跳動仍然超標，需要用專業(yè)設(shè)備測試主軸軸芯的同軸度，從而判斷影響主軸跳動超標主要原因。
4、選用專業(yè)拉力器測試主軸拉刀機構(gòu)的拉力是否正常以判斷碟簧是否拉力不足。
5、檢測主軸軸套及軸承座是否磨損，檢測主軸冷卻水道是否通暢，檢測主軸氣路是否通暢，登記檢測數(shù)據(jù)，特別注明超標數(shù)據(jù)并附帶初步判定結(jié)果。